無(wú)鉛錫條跟無(wú)鉛錫絲在焊接經(jīng)常有錫球出現(xiàn)；原因是焊錫條使用的助焊劑含水量過(guò)多，焊接環(huán)境過(guò)于潮濕也會(huì)出現(xiàn)以上的現(xiàn)象。還有焊錫條焊接的PCB板預(yù)熱溫度要夠，使板上的助焊劑風(fēng)干，這樣可以減少錫球的出現(xiàn)；那么到底無(wú)鉛錫條的種類包括哪些？
1、錫銅 無(wú)鉛錫條 (Sn99.3Cu0.7)
2、錫銀銅 無(wú)鉛錫條 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)
3、0.3銀無(wú)鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)
4、波峰焊無(wú)鉛焊錫條(無(wú)鉛波峰焊專用)
5、高溫型無(wú)鉛焊錫條(400度以上焊接)
其次在焊錫條焊接時(shí)出現(xiàn)包錫的現(xiàn)象，這個(gè)原因有好幾個(gè)，
　　一是焊錫條的預(yù)熱溫度不夠或者本身錫爐的溫度就過(guò)于低；
　　二是焊錫條使用的助焊劑活性不夠，起不到輔助焊接的作用；
　　三是焊錫條的過(guò)錫深度不精確；四是焊錫條在焊接流程中被嚴(yán)重污染了。
　　無(wú)鉛錫條的焊點(diǎn)出現(xiàn)拉尖。這主要是焊錫條溶錫時(shí)溫度傳導(dǎo)不是很均勻，還有就是PCB的設(shè)計(jì)不是很合理，當(dāng)然電子元器件的質(zhì)量好壞也是有關(guān)系的。
焊錫條的潤(rùn)滑出現(xiàn)不良；主要原因是由于PCB板的表面出現(xiàn)氧化，出現(xiàn)很嚴(yán)重的氧化現(xiàn)象，使得焊錫條的錫液不能夠均勻的覆蓋，使得焊錫條的焊點(diǎn)不圓滑、不均勻。同時(shí)焊錫條的生產(chǎn)車間也要保持時(shí)刻清潔無(wú)污染，當(dāng)然密封無(wú)塵車間最好，這樣對(duì)于焊錫條的上錫潤(rùn)滑性是非常有幫助的。無(wú)鉛錫絲更是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。