無(wú)鉛錫珠與無(wú)鉛錫球人們常?；鞛橐徽劊鋵?shí)不然。錫箔廠家的無(wú)鉛錫珠與無(wú)鉛錫球的不同，最主要是產(chǎn)生的機(jī)理不同。此外，從外觀體積上看，無(wú)鉛錫珠的外形狀要比無(wú)鉛錫球大，通常直徑大于5mil。從出現(xiàn)的位置來(lái)看，無(wú)鉛錫珠主要集中在片式元件的中部和元件本體比較低的兩側(cè)，而無(wú)鉛錫球在助焊劑殘留物內(nèi)的任何地方。從數(shù)量來(lái)看，無(wú)鉛錫珠一般是1 到4 個(gè)，而無(wú)鉛錫球則不定，數(shù)量常常很多個(gè)。
　　無(wú)鉛錫珠與無(wú)鉛錫球的機(jī)理
　　2.1 無(wú)鉛錫球的形成機(jī)理
　　無(wú)鉛錫球的主要原因是在焊點(diǎn)成形的過(guò)程中，熔融的金屬合金因?yàn)楦鞣N原因而“飛濺”出焊點(diǎn)，并在焊點(diǎn)周圍形成許多的分散的小焊球。它們常常成群的、離散的以小顆粒陷在助焊劑殘留物的形式，出現(xiàn)在元件焊端或者焊盤的周圍。
　　2.2 無(wú)鉛錫珠的形成機(jī)理
　　無(wú)鉛錫珠是指一些大的焊料球在焊膏進(jìn)行焊接前，焊膏有可能因?yàn)樘?、被擠壓等各種原因而超出在印刷焊盤之外，在進(jìn)行焊接時(shí)，這些超出焊盤的錫膏在焊接過(guò)程中未能與焊盤上的錫膏熔融在一起而獨(dú)立出來(lái)，成型于元件本體或者焊盤附近，但是多數(shù)無(wú)鉛錫珠發(fā)生在片式元件兩側(cè)。
　　常見(jiàn)的產(chǎn)生無(wú)鉛錫球的原因有:
　?、帕鲜艿竭^(guò)快的加熱或者冷卻，尤其是無(wú)鉛的高溫工藝，會(huì)導(dǎo)致無(wú)鉛錫球的形成。
　　⑵回流焊接時(shí)候熔融助焊劑的蒸發(fā)速度過(guò)快，焊劑成分中比較高的溶劑比例比較高、或者高沸點(diǎn)溶劑過(guò)量、加熱不當(dāng)?shù)榷紩?huì)導(dǎo)致無(wú)鉛錫球產(chǎn)生的可能性增加。
　　⑶被焊接表面或者焊料中錫的氧化程度過(guò)高，使得焊接時(shí)候焊料整體內(nèi)各個(gè)部分的受熱、受熱等過(guò)程不一致，從而影響焊劑的熱導(dǎo)、熱傳等熱行為受到影響，也會(huì)使得無(wú)鉛錫球產(chǎn)生的可能性增加。
　?、群父嗟氖褂眠^(guò)程中有不利的因素影響錫膏使用環(huán)境，如不當(dāng)?shù)腻a膏回溫導(dǎo)致錫膏（錫膏焊劑成分中含有較多的親水基成分）吸潮等，會(huì)在焊接過(guò)程中引起錫膏飛濺而形成無(wú)鉛錫球。