焊錫絲它分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲。它主要是由易熔的金屬錫鉛制成的線狀焊料，加熱到一定溫度就開始融化，在融化時能在被焊金屬表面形成合金而將被焊金屬連接在一起。焊錫絲的正確使用方法及注意事項如下
　　一、電烙鐵的握法。 一般握電烙鐵的姿勢，像握鋼筆那樣，與焊接面約為45°。 焊錫絲常用的焊錫線是一種包有助焊劑的焊錫絲，它有0.8mm、1 .0mm、1.2mm等粗細多種規(guī)格，可酌情使用； 助焊劑，起清除被焊接金屬表面的雜質(zhì)，防止氧化，增加焊錫的浸潤作用，提高焊接的可靠性；
　　二、 焊接：手工焊接作為一種操作技術(shù)，進行五工步施焊法訓練，對于快速掌握焊接技術(shù)是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。
　　1.準備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈并吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好焊錫絲，電烙鐵與焊錫絲分居于被焊工件兩側(cè)。
　　2. 加熱。 烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤在內(nèi)的整個焊件全體 　　要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動烙鐵，時間大概為1——2秒 為宜。
　　3.加焊錫絲。當工件被焊部位升溫到焊接溫度時，送上焊錫絲并與工件焊點部位接觸，熔化并潤濕焊點。焊錫應從電烙鐵對面接觸焊件。送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能全面潤濕整個焊點為佳。合格的焊點外形應呈圓錐狀，沒有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。如果焊錫堆積過多，內(nèi)部就可能掩蓋著某種缺陷隱患，而且焊點的強度也不一定高；但焊錫如果填充得太少，就不能完全潤濕整個焊點。
　　4.移去焊錫絲。熔入適量焊錫(這時被焊件己充分吸收焊錫并形成一層薄薄的焊料層)后，迅速移去焊錫絲。
　　5.移去電烙鐵。移去焊錫絲后，在助焊劑(錫絲內(nèi)含有)還未揮發(fā)完之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下不良焊點。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關(guān)，一般以與軸向成45°的方向撤離。撤離電烙鐵時，應往回收，回收動作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的用時，應輕輕旋轉(zhuǎn)一下，這樣可以吸除多余的焊料。以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個過程以2——3秒為宜。時間太短，焊接不牢靠；時間太長容易損壞元件。
　　三、 焊接注意問題
　　1.焊錫不能太多，能浸透接線頭即可。一個焊點一次成功，如果需要補焊時，一定要待兩次焊錫一起熔化后方可移開烙鐵頭。如焊點焊得不光潔，可加焊錫線補焊，直至滿意為止。
　　2.焊錫冷卻過程中不能晃動焊件，否則容易造成虛焊。
　　注意事項
　　1 一般電烙鐵的工作電壓是220V，使用時一定要注意安全，經(jīng)常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應及時更換或用絕緣膠布包好損傷處；
　　2 電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全；
　　3 定期檢測電烙鐵溫度及接地線應達至要求；
　　4 發(fā)現(xiàn)烙鐵柄松動要及時擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發(fā)生脫落或短路；發(fā)現(xiàn)烙鐵頭松動要及時緊固；不準甩動使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人；
　　5 更換烙鐵芯時，要注意電烙鐵內(nèi)部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯；長時間不使用電烙鐵，應取下電源插頭，而切斷電源；
　　6 新電烙鐵初次使用或新更換烙鐵頭時，應先在電烙鐵頭上搪上一層錫；電烙鐵使用一段時間后，應取下烙鐵頭，去掉烙鐵頭與傳熱筒接觸部分的氧化層，再將烙鐵頭裝上，避免時間長取不下烙鐵頭，防止烙鐵頭卡死在殼體內(nèi)；
　　7 烙鐵頭應經(jīng)常保持清潔，使用時應在石棉氈等織物上擦幾下，以除去氧化層或污物，否則影響焊接，且石棉氈等應保持濕潤。