目前在國內有很多的焊錫膏生產商使用錫粉的顆粒度來對不同的錫膏進行分類，而對于國外的廠商大多數使用目數來對不同的焊錫膏進行分類。

目數的基本概念就是指篩網每一平方英寸面積上的網孔數;錫粉在實際的生產過程中，大多數是用不同網眼的篩網對錫粉進行收集，不同篩網網眼的大小收集起來的錫粉顆粒度也是不一樣的，最后收集到的錫粉顆粒度，其中顆粒度也是一個區(qū)域值。 而我們的焊錫膏有好的也有壞的，壞的焊錫膏的使用效果和好的焊錫膏使用效果沒法比，無鉛錫膏在PCB進入回流焊中加熱，應該要保持錫膏有良好的粘性和時間。

　　首先，無鉛錫膏的粘性程度一般用“Pa.S”作為單位來表示;其中200-600 Pa.S錫膏比較適合使用在針式點注制式或自動化比較高的生產工藝中，印刷工藝要求比較高的錫膏，其中粘度一般會在600-1200 Pa.S左右，比較適合手工和機械印刷。粘度比較高的焊錫膏其特點司焊點成樁型效果比較好，比較適合細間距印刷;粘度比較低的錫膏在印刷的過程中比較快，工具也可以免清洗，也比較節(jié)省時間等特點。
　　其次，無鉛錫膏的粘度還有另外一個特點：其中錫膏的粘度會隨著攪拌而變化，在攪拌的過程中錫膏的粘度會降低;當然停止攪拌以后放置一段時間以后，錫膏的粘度會還原。錫膏的這一特點對選擇不同粘度的錫膏歐很重要的作用。
　　那么如何區(qū)分錫條的好與壞呢？小編為您闡述。
　　1、好的焊錫膏純度比壞的焊錫膏要高，而且色澤也更好看，錫膏本身基本上沒什么雜質。
　　2、兩款型號相同的焊錫膏，熔點也相同，那么好的焊錫膏活性要差的焊錫膏要好，因為好的焊錫膏原材料更好，做出來的錫膏自然活性更高。

　　3、好的焊錫膏純度高，那么在SMT焊接的時候效果就好，差的焊錫膏里面雜質較多，SMT焊接出來的效果差，易出虛焊，立碑等現象，而且焊接的元器件不牢固，容易脫落。

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